Fp401 Epoxy Primer Dtm Weiß

FP400/401 ist eine 2K Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung DTM (direkt auf Metall) mit hervorragenden Haftungseigenschaften. Diese Epoxidgrundierung hat ausgezeichnete Luft- und Krafttrocknungseigenschaften. FP400/401 kann als nass auf nass und für höhere Schichtdicken von bis zu 120µm verwendet werden.

Diese Epoxidgrundierung muss mit einer Deckschicht überstrichen werden. Es ist möglich, 5 % Farbtönung zu FP401 Epoxy Primer Weiß hinzuzufügen, um zu tönen.

Untergründe: Eisen, Stahl, rostfreier Stahl (gestrahlt), Gusseisen, verzinkter Stahl, Aluminium, glasfaserverstärkte Kunststoffe.

Sonstiges: Lösungsmittelbeständige Oberflächen, gereinigte/geschliffene/härtende Original- und ausgehärtete Beschichtungen.

Eisen/Stahl: Strahlendurchführung wird empfohlen oder Trockenschliff P80 – P180

Aluminium: P180 – P240
Verzinkt: Fegenstrahlen empfohlen

Beschichtungen: P240 – P320 (Bitte, überprüfen und wechseln Sie das Schleifpapier regelmäßig nach Bedarf)

Reinigung: Die Oberfläche muss trocken und frei von Verunreinigungen, z.B. Öl, Fett und Trennmitteln sein.
Verwenden Sie RS405 Epoxy Reducer, RS605/607/609 Universal Reducer für Metalluntergründe oder AD690
Lösungsmittelentfetter für Metalluntergründe/Beschichtungen.

Deckschicht: Überstreichen aus einer Reihe von VIM Deckschichten-, Synthetisch: TB300 / TB300 + AD300 / TB300 + AD309
PU Deckschichten: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518

Für detailliertere Informationen gehen Sie zu den technischen Datenblättern TB500/510/511/512/520/TW518/TY518.

Anwendungsdaten
Vorbereitung/Reinigung:

Alle Oberflächen müssen ordnungsgemäß gestrahlt oder geschliffen und gereinigt werden.

Strahlendurchführung gemäß EN ISO 12944, Teil 4 (SA 2.5) mit einem einheitlichen Strahlprofil von 20 – 50µm.
Trockenschliff Stahl: P80 – P180
Aluminium: P180 – P240
Verzinkt: Fegenstrahlen empfohlen
Beschichtungen: P240 – P320
Reinigung: RS405, RS605/607/609 (Metalloberfläche) und/oder
AD690 Lösungsmittelentfetter (Beschichtungen)
Die Oberfläche muss trocken und frei von Verunreinigungen, z.B. Öl, Fett sein.

Handhabung: Vor der Verwendung/Sprühung:
1. Mechanisch mischen (Farbenmischer/mechanischer Rührer), bis homogen
2. (Möglichkeit mit FP401) 5 % Farbtönung hinzufügen und das Produkt gut umrühren
3. Aktivator und Verdünner hinzufügen
4. Diese Mischung gut mit einem Rührstab oder einem (pneumatischen) Rührer umrühren.

Kann als geschliffene Version und nass in nass verwendet werden.

Mischungsverhältnis mit Aktivator und Verdünner – geschliffene Version: (Nach Volumen)
FP400 Epoxy Primer DTM grau oder FP401 Epoxy Primer DTM weiß: 3 Teile
AP401 EP Aktivator: 1 Teil
RS405 Epoxy Reducer: 10 - 30 % hinzufügen

Mischungsverhältnis mit Aktivator und Verdünner – Nass/nass Version: (Nach Volumen)
FP400 Epoxy Primer DTM grau oder FP401 Epoxy Primer DTM weiß: 3 Teile
AP401 EP Aktivator: 1 Teil
RS405 Epoxy Reducer: 35 - 50 % hinzufügen

Mischstab:
M2 3:1 (74-202 = 3:1/4:1) oder M6 Universal cm-Stick (74-206 Standard) / M7 (74-207 groß)

Viskosität:
20 – 36 Sek. (DIN4/20°C)

Schwerkraft oder Saugzufuhr:
Düsen-Set 1,5 – 1,9 mm

Spritzpistole „Hochdruck“ 3,0 – 4,5 bar (42 – 65 psi)
Spritzpistole „Druck reduzieren“ 1,5 – 2,5 bar (21 – 36 psi)
HVLP (Luftkappen-Druck) 0,7 bar (10 psi) maximal
Airless/Airmix 0,009 – 0,015 (siehe Herstellerinformationen)
Drucktopf 1,0 – 1,5mm

Anwendung:
Filmdicke:
(empfohlen 40 – 80µm)

Option 1:
1 volle Schicht oder ½ Schicht gefolgt von 1 voller Schicht
30 – 50µm (DFT)

Option 2:
1 volle geschlossene Schicht gefolgt von 1 voller Schicht
60 – 120µm (DFT)

Zwischen den Schichten bei 20°C:
(Option 1) 5 Minuten
(Option 2) 10 Minuten

Vor dem Backen bei 20°C:
(Option 1) 5 – 10 Minuten
(Option 2) 10 Minuten

Reinigung: (Überprüfen Sie die lokalen Vorschriften!)
RS405 Epoxy Reducer oder Pistolenreiniger (Lösungsmittel)

Lufttrocknen bei 20°C:
Staubfrei: 25 – 30 Minuten
Trocken: 10 – 16 Stunden (je nach Dicke)
Zwangstrocknen: 30 Minuten / 60°C Objekttemperatur

IR-trocknen: 12 – 15 Minuten (Das Panel darf 90°C nicht überschreiten)

Verwenden Sie geeigneten Atemschutz (luftversorgte Atemschutzmaske wird dringend empfohlen).

Überstrichen mit:
Synthetisch: TB300/TB300+AD300/TB300+AD309
PU Deckschicht: TB500/510/511/512/520/TW518/TY518/+Zusätze AD60x
Deckschicht (siehe technisches Datenblatt)

Nach min. 1 Std./20°C <40µm
Nach min. 3 Std./20°C 40-80µm
Nach 48 Stunden: Schleifen erforderlich (P280-P360 oder Schrubber)

Überprüfen Sie das TDS vor der Anwendung